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Extruded फिल्म और समग्र फिल्म प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया
(1) गारा विधि है। Polymerization में diluents (जैसे हेक्सेन) जल्द से जल्द industrialized विधि और सबसे बड़ा उत्पादन मात्रा अब तक. (2) तरल चरण थोक विधि है। तरल में Polymerized propylene 70 °C और 3MPa पर. (3) गैस चरण विधि है। Propylene गैसीय की शर्तों के तहत Polymerized. उत्तरार्द्ध दो तरीकों का उपयोग नहीं करते पतले, प्रक्रिया कम है, और ऊर्जा की खपत को कम है। तरल चरण थोक विधि है अब पीछे से आने वाले का लाभ दिखाया. बनाने विशेषताओं (1) भौतिक गुणों: पीपी एक गैर विषैले है, बेस्वाद दूधिया सफेद और अत्यधिक क्रिस्टलीय बहुलक है। यह एक सबसे हल्का सभी प्लास्टिक की किस्मों की वर्तमान में है। यह विशेष रूप से करने के लिए स्थिर पानी, और इसकी पानी अवशोषण दर में पानी के लिए 14 घंटे है केवल 0.01%. आणविक वजन 8 ~ 150,000 के बारे में है, और formability है अच्छा है। हालांकि, बड़े संकोचन दर करने के लिए कारण, मूल दीवार उत्पाद शिथिलता करने के लिए आसान है, उत्पाद की सतह अच्छा चमक और रंग करने के लिए आसान है. (2) यांत्रिक गुणों: पीपी उच्च crystallinity है और नियमित रूप से संरचना, तो यह उत्कृष्ट यांत्रिक गुण है। अपनी ताकत, कठोरता और लोच की तुलना में अधिक उच्च घनत्व पीई (एचडीपीई) । बकाया सुविधा है झुकने थकान प्रतिरोध (7 × 10 7) उद्घाटन और समापन बार। झुकने क्षति के बिना निशान. शुष्क घर्षण गुणांक नायलॉन के समान है, लेकिन यह नहीं है के रूप में के रूप में अच्छी नायलॉन तहत तेल स्नेहन. (3) थर्मल प्रदर्शन: पीपी अच्छा गर्मी प्रतिरोध, पिघलने बिंदु है 164 ~ 170 ℃, और उत्पादों 100 ℃ से ऊपर तापमान पर निष्फल किया जा सकता है। बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, यह 150 ℃ पर ख़राब नहीं होगा. भंगुर है-35 ℃, embrittlement नीचे-35 ℃ घटित होगा, और गर्मी प्रतिरोध पीई के रूप में के रूप में अच्छा नहीं है. (4) रासायनिक स्थिरता: पीपी अच्छा रासायनिक स्थिरता है. में होने के अलावा द्वारा घिस केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और केंद्रित नाइट्रिक एसिड, यह विभिन्न अन्य रासायनिक अभिकर्मकों के लिए अपेक्षाकृत स्थिर है, लेकिन कम आणविक वजन स्निग्ध हाइड्रोकार्बन, खुशबूदार हाइड्रोकार्बन, आदि पीपी नरम और प्रफुल्लित कर सकते हैं, और रासायनिक स्थिरता crystallinity की वृद्धि के साथ बढ़ जाती है। इसलिए, पीपी रूसी-चीनी रासायनिक पाइपलाइनों बनाने के लिए उपयुक्त है और अच्छा विरोधी जंग के साथ फिटिंग प्रभाव है। (5) बिजली के गुणों: Polypropylene उत्कृष्ट उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन गुण है। क्योंकि यह शायद ही अवशोषित पानी, इसकी इन्सुलेशन गुण आर्द्रता द्वारा प्रभावित नहीं हैं. यह एक उच्च ढांकता हुआ गुणांक और गरम बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है उच्च टूटने वोल्टेज के साथ बिजली के इन्सुलेशन उत्पादों है। यह बिजली के सामान के लिए उपयुक्त है। वोल्टेज प्रतिरोध, अच्छा चाप प्रतिरोध, लेकिन उच्च स्थैतिक बिजली, आसान उम्र के लिए तांबे के साथ संपर्क में है। (6) मौसम प्रतिरोध: Polypropylene बहुत संवेदनशील है करने के लिए पराबैंगनी किरणों. जोड़ने जिंक आक्साइड thiopropionate dilauryl तेल, कार्बन ब्लैक इसी तरह दूधिया सफेद भराव, आदि में सुधार कर सकते हैं अपने उम्र बढ़ने प्रतिरोध किया है। बनाने की प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के चयन: कर रहे हैं कोई विशेष आवश्यकताओं के चयन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है। पीपी के उच्च crystallinity करने के लिए कारण, एक कंप्यूटर के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उच्च इंजेक्शन दबाव और बहु-चरण नियंत्रण की आवश्यकता है। के clamping बल द्वारा निर्धारित आम तौर पर है 3800 टी/㎡, और इंजेक्शन राशि है 20%-85%. सुखाने उपचार: संग्रहीत अगर ठीक से, सुखाने उपचार है आवश्यकता नहीं है। पिघलने तापमान: पीपी है एक 160-175 ℃ और एक अपघटन के पिघलने बिंदु तापमान 350 ℃ की, लेकिन तापमान से अधिक नहीं 275 ℃ दौरान इंजेक्शन प्रसंस्करण है। के पिघलने खंड तापमान अधिमानतः 240 ℃ है. मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान 50-90 ℃, उच्च मोल्ड तापमान उच्च आकार की आवश्यकताओं के लिए, कोर तापमान गुहा तापमान की तुलना में कम ℃ 5 से अधिक है. इंजेक्शन दबाव: उच्च इंजेक्शन दबाव (1500-1800bar) और पकड़े दबाव (80% इंजेक्शन के दबाव के बारे में) अपनाया जाता है। 95% के पूर्ण यात्रा पर, एक लंबे समय के लिए दबाव बनाए रखा हो जाएगा. इंजेक्शन गति: आंतरिक तनाव को कम करने के क्रम में और विरूपण, उच्च-गति इंजेक्शन का चयन किया जाना चाहिए।, लेकिन कुछ ग्रेड पीपी और नए नए साँचे के लागू नहीं कर रहे हैं (बुलबुले और एयर लाइन्स दिखाई देते हैं) । अगर वहाँ प्रकाश और अंधेरे धारियों के द्वारा दूर तक फैला हुआ गेट की सतह पर उत्कीर्ण पैटर्न, कम-गति इंजेक्शन और उच्च मोल्ड तापमान प्रयोग किया जाना चाहिए. रनवे और गेट: धावक व्यास 4-7mm, सुई गेट लंबाई 1-1.5mm, व्यास 0.7mm रूप में छोटे रूप में किया जा सकता है। के कम बहुभुज की लंबाई गेट, बेहतर, के बारे में 0.7mm, गहराई है आधा दीवार की मोटाई, चौड़ाई दो बार दीवार मोटाई है, और पिघल प्रवाह लंबाई मोल्ड गुहा में धीरे-धीरे बढ़ जाती है. मोल्ड होनी चाहिए अच्छी निकास गुण है। निकास की गहराई छेद है 0.025mm-0.038mm और मोटाई 1.5mm है। मार्क्स संकोचन से बचने के लिए, एक बड़े और दौर नोक और एक दौर धावक इस्तेमाल किया जाना चाहिए। मजबूत की मोटाई रिब होना चाहिए छोटे (उदाहरण के लिए, 50-60% की दीवार मोटाई) । Homopolymer पीपी के बने उत्पादों से अधिक नहीं की मोटाई 3mm, अन्यथा वहाँ हो जाएगा बुलबुले (मोटी-दीवारों उत्पादों पीपी copolymer केवल उपयोग कर सकते हैं) । पिघल वापस दबाव: 5bar पिघल वापस दबाव इस्तेमाल किया जा सकता है, और वापस दबाव के रंग पाउडर उचित वृद्धि हुई किया जा सकता है। पोस्ट-उपचार: उत्पाद की संकोचन और विरूपण को रोकने के क्रम में पोस्ट-क्रिस्टलीकरण की वजह से, उत्पादों आम तौर पर गर्म पानी में भिगो जा करने की जरूरत है.
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